1. Las funciones principales de la máquina de máscara automática:
La línea de producción de equipos está compuesta principalmente por una máquina de carrocería principal, una línea transportadora de giro y dos máquinas de soldadura con correa para la oreja. Después de que la máquina del cuerpo emite el cuerpo de la máscara, la bandeja del cuerpo de la máscara se transferirá al mecanismo de giro a través de la estructura de la cinta transportadora. Gire la placa de la máscara hacia la correa transportadora que está conectada a la máquina de la correa de orejas a través de la máquina de giro, y luego transfiera la lámina de máscara a la placa de la máscara delantera de la máquina de la correa de orejas a través de la correa transportadora, luego presione el cilindro para colocarla para colocarla , y coloque la hoja de máscara con la máquina del cinturón de orejas, se suelde en un todo para completar la producción del producto de máscara de oído exterior.

Nuestros productos también incluyen una máquina de máscaras tipo pescado, que es una máquina completamente automática para la producción de cuerpos de máscaras plegados; y una máquina de fabricación de máscara plana, que conecta una máquina de carrocería de máscara con una máquina de derivación, y luego pasa a través de la máquina de derivación y las correas de la oreja. La máquina de soldadura está conectada; También hay una máquina de fabricación de máscara plegable, también conocida como una máquina de máscara de tipo C, que es una máquina completamente automática para la producción de cuerpos de máscaras plegables; También hay una máquina de máscara de taza, también conocida como cortadora, que utiliza principalmente corte ultrasónico y soldadura automática. El principio de sellado de borde es completar el corte de forma especial y la soldadura de rodajas; También hay máquina de fabricación médica, que se refiere al nombre general de las instituciones de salud dedicadas a las actividades de diagnóstico de enfermedades y tratamiento establecidas de acuerdo con los procedimientos legales. Si desea saber más, bienvenidos para consultarnos, ¡le serviremos de todo corazón!

En segundo lugar, las características principales de la máquina de máscara automática:
1. Las materias primas se desarrollan automáticamente, se transmiten automáticamente y la soldadura de alambre del oído es completamente automática y la salida es alta.
2. Control de programación PLC de computadora, buena estabilidad de ejecución y baja tasa de falla.
3. Control de tensión automática para garantizar la fuerza de alimentación equilibrada.
4. Los sensores de fibra óptica detectan materias primas para evitar residuos debido a materiales insuficientes.
5. Toda la máquina adopta una estructura de aleación de aluminio, que es hermosa y firme, y no se oxide.
Tercero, el método de mantenimiento de la máquina de máscara automática:
1. Apariencia: las máscaras deben usarse en nuestras caras, incluso en la sala de operaciones. Por lo tanto, la producción de máscaras requiere una limpieza oportuna de la máquina de máscara. Al final de cada día, se debe programar el personal para limpiar las superficies de trabajo del equipo y las tablas que sostienen las máscaras después de que la energía se apaga. Tenga en cuenta que el agua o el aceite no se pueden usar, se pueden usar otros fluidos de limpieza no tóxicos y volátiles como el alcohol.

2. Sistema de transmisión: el sistema de transmisión incluye motores, engranajes, reductores, ruedas dentadas, cadenas, cintas transportadoras y otros componentes. Necesitamos verificar si hay polvo en la superficie externa del motor que afecta la disipación de calor, si los engranajes y las ruedas dentadas están engrasadas y si hay accesorios. ¿La cadena es lo suficientemente apretada? ¿Hay un cuerpo extraño? ¿Están sueltos los tornillos de conexión entre las partes de la transmisión? ¿Es suficiente el aceite lubricante del reductor? Por lo general, el aceite debe cambiarse cada 1000 a 1500 horas.
3. Sistema eléctrico: verifique si el conector del circuito del equipo está suelto y si se usan el cable de alimentación principal, el cable de señal de rama, etc. ¿Está suelto el equipo eléctrico? Si el interior de la caja de distribución está limpio y seco, y si el ventilador de escape funciona correctamente, etc.
4. Sistema ultrasónico: verifique si el sistema ultrasónico está limpio, especialmente la caja eléctrica ultrasónica, el transductor, el cabezal de soldadura (aumento) debe mantenerse seco y el cable de conexión debe ser firme. También es necesario verificar el grado de desgaste de la cabeza de soldadura ultrasónica de vez en cuando. Preste atención al rango cambiante de los punteros de voltímetro y amperímetro en la caja eléctrica ultrasónica.