Kain non-anyaman, juga dikenal sebagai kain non-anyaman, terdiri dari serat arah atau acak. Ini adalah generasi baru bahan perlindungan lingkungan dengan karakteristik resistensi kelembaban, napas, fleksibilitas, bobot ringan, non-pembakaran, dekomposisi yang mudah, tidak beracun dan tidak iritasi, warna kaya, harga rendah, dapat didaur ulang dan sebagainya. Misalnya, partikel polypropylene (PP material) sebagian besar digunakan sebagai bahan baku, yang diproduksi oleh proses satu langkah kontinu dari peleburan suhu tinggi, pemintalan, peletakan kawat dan penekanan panas dan melingkar. Ini disebut kain karena penampilannya dan beberapa sifat.
Kain non-anyaman dapat dibagi menjadi:
1. Kain non-anyaman yang diputar: Ini untuk menyemprotkan air mikro bertekanan tinggi ke dalam satu atau lebih lapisan serat mesh, sehingga serat terjalin, sehingga serat mesh dapat diperkuat dan memiliki kekuatan tertentu.
2. Kain non-anyaman yang terikat panas: mengacu pada menambahkan bahan penguat perekat yang melelehkan serat atau bubuk ke dalam mesh serat, dan kemudian memanaskan, meleleh dan mendinginkan jala serat untuk membentuk kain.
3. Kain non-anyaman aliran udara bubur: juga disebut kertas bebas debu dan kertas non-anyaman kertas kering. Ini menggunakan teknologi pembentukan web aliran udara untuk melonggarkan papan serat bubur kayu menjadi satu keadaan serat tunggal, dan kemudian menggunakan metode aliran udara untuk membuat serat aglomerat pada tirai web, dan kemudian serat mesh diperkuat menjadi kain.
4. Kain Non-Tanah Basah: Ini untuk melonggarkan bahan baku serat yang ditempatkan di media air menjadi serat tunggal, dan mencampur bahan baku serat yang berbeda untuk membuat bubur suspensi serat, yang diangkut ke mekanisme pembentukan web, dan kemudian serat dibentuk menjadi mesh dalam keadaan basah dan kemudian dikonsolidasikan menjadi kain.
5. Kain non-anyaman spunbonded: Setelah polimer diekstrusi dan diregangkan untuk membentuk filamen kontinu, filamen diletakkan ke dalam jaring, dan kemudian jaring diubah menjadi kain non-anyaman melalui peradilan diri, ikatan termal, ikatan kimia atau penguatan mekanis.
6. Kain non -anyaman meleleh: Proses teknologinya: Penyeapan polimer - ekstrusi leleh - pembentukan serat - pendinginan serat - pembentukan mesh - penguatan dan pembentukan kain.
7. Kain non-anyaman yang dipukul jarum: Ini adalah semacam kain non-anyaman proses kering. Kain non-anyaman yang dipukul jarum menggunakan efek tusukan jarum untuk memperkuat jala serat berbulu menjadi kain.
8. menjahit kain non-anyaman: Ini adalah semacam proses kering kain non-anyaman. Metode jahitan adalah menggunakan struktur kumparan rajutan warp untuk memperkuat serat mesh, lapisan benang, bahan non-anyaman (seperti lembaran plastik, foil logam tipis plastik, dll.) Atau kombinasinya untuk membuat kain non-anyaman.
Penggunaan kain non-anyaman dapat dibagi secara kasar menjadi:
(1) Non-woven fabrics for medical and sanitary purposes: surgical clothing, protective clothing, disinfection bag cloth, mask, diaper, civilian cleaning cloth, wiping cloth, wet face towel, magic towel, soft towel roll, beauty products, sanitary towel , pembalut dan kain sanitasi sekali pakai;
(2) kain non-anyaman untuk dekorasi rumah: kain dinding, taplak meja, seprai tempat tidur, seprai, dll;
(3) kain non-anyaman untuk pakaian: lapisan, lapisan perekat, gumpalan, kapas berbentuk, berbagai bagian bawah kulit sintetis, dll;
(4) kain non-anyaman untuk penggunaan industri; Bahan filter, bahan isolasi, tas kemasan semen, geotekstil, kain penutup, dll;
(5) kain non-anyaman untuk pertanian: kain perlindungan tanaman, kain pembibitan, kain irigasi, tirai isolasi termal, dll;
(6) Kain non-anyaman lainnya: kapas luar angkasa, isolasi termal dan bahan isolasi suara, linoleum, filter asap, kantong teh, dll.