비직 직물로도 알려진 비직 직물은 방향성 또는 임의의 섬유로 구성됩니다. 수분 저항성, 통기성, 유연성, 가벼운 무게, 비합산, 쉽게 분해, 비 독성 및 비 일화, 풍부한 색상, 저렴한 가격, 재활용 가능 등의 특징을 가진 새로운 세대의 환경 보호 재료입니다. 예를 들어, 폴리 프로필렌 (PP 물질) 입자는 주로 원료로 사용되며, 이는 고온 용해, 회전, 와이어 레이어링 및 뜨거운 압박 및 코일링의 연속적인 1 단계 공정에 의해 생성됩니다. 외관과 일부 특성 때문에 천이라고합니다.
사각화되지 않은 직물은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 스펀지되지 않은 직물 : 고압 마이크로 웨이터를 하나 이상의 섬유 메쉬 층으로 분사하여 섬유가 얽히게하여 섬유 메쉬가 강화되고 특정 강도를 가질 수 있도록하는 것입니다.
2. 열 결합되지 않은 비직 직물 : 섬유 또는 가루 핫 멜트 접착제 강화 재료를 섬유 메쉬에 첨가 한 다음 섬유 메쉬를 가열, 녹고 냉각시켜 천을 형성하는 것을 나타냅니다.
3. 펄프 공기 흐름 비직 원단 : 먼지가없는 종이 및 마른 종이가 부직포라고도합니다. 공기 흐름 웹 형성 기술을 사용하여 목재 펄프 파이버 보드를 단일 섬유 상태로 풀고 공기 흐름 방법을 사용하여 웹 커튼의 섬유가 응집 된 다음 섬유 메쉬를 천으로 강화합니다.
4. 습식 비직 원단 : 물 배지에 배치 된 섬유 원료를 단일 섬유로 느슨하게하고 다른 섬유 원료를 혼합하여 섬유 서스펜션 슬러리를 만들어 웹 형성 메커니즘으로 전송됩니다. 습식 상태의 메쉬로 형성된 다음 천으로 통합됩니다.
5. 스펀 앤 본드 비직 직물 : 폴리머가 압출되어 연속 필라멘트를 형성하기 위해 압출 된 후 필라멘트를 웹에 놓은 다음 웹을 자체 접착, 열 결합, 화학적 결합을 통해 비직 직물로 변경합니다. 또는 기계적 강화.
6. 녹은 비직 직물 : 기술 과정 : 중합체 공급 - 용융 압출 - 섬유 형성 - 섬유 냉각 - 메쉬 형성 - 강화 및 천 형성.
7. 바늘 펀치 비직 원단 : 일종의 드라이 프로세스 비직 직물입니다. 바늘로 튀어 나오지 않은 직물은 바늘의 천자 효과를 사용하여 푹신한 섬유 메쉬를 천으로 강화합니다.
8. 스티칭되지 않은 직물 스티치 : 그것은 일종의 건조 과정입니다. 스티칭 방법은 워프 니트 코일 구조를 사용하여 섬유 메쉬, 원사 층, 비직 재료 (예 : 플라스틱 시트, 플라스틱 얇은 금속 포일 등) 또는 짠 직물을 만드는 조합을 강화하는 것입니다.
사각화되지 않은 직물의 사용은 대략적으로 나눌 수 있습니다.
(1) 의료 및 위생 목적을위한 비직 직물 : 수술 의류, 보호 의류, 소독 가방 천, 마스크, 기저귀, 민간 청소 천, 와이핑 천, 젖은 얼굴 타월, 마술 타월, 소프트 타월 롤, 미용 제품, 위생 수건 , 위생 패드 및 일회용 위생 천;
(2) 가정 장식을위한 비직 원단 : 벽 천, 테이블 천, 침대 시트, 침대 스프레드 등;
(3) 의류를위한 비직 직물 : 안감, 접착제 안감, wadding, 모양의 면화, 다양한 합성 가죽 바닥 등;
(4) 산업 사용을위한 비직 직물; 필터 재료, 절연 재료, 시멘트 포장 백, 지오 테르 섬유, 덮개 천 등;
(5) 농업을위한 비직 직물 : 작물 보호 천, 보육 천, 관개 천, 열 단열 커튼 등;
(6) 기타 사각형 직물 : 우주면, 열 단열 및 음향 단열재, 리놀륨, 연기 필터, 티백 등