1. Các chức năng chính của máy mặt nạ tự động:
Dây chuyền sản xuất thiết bị chủ yếu bao gồm một máy cơ thể chính, đường băng tải và hai máy hàn dây đeo tai. Sau khi máy cơ thể xuất ra cơ thể mặt nạ, tấm cơ thể của mặt nạ sẽ được chuyển sang cơ chế quay qua cấu trúc vành đai băng tải. Lật tấm mặt nạ vào băng chuyền được kết nối với máy thắt lưng qua máy quay, sau đó chuyển tấm mặt nạ vào tấm mặt nạ phía trước của máy thắt lưng qua băng chuyền, sau đó nhấn xi lanh để đặt nó và đặt tấm mặt nạ với máy thắt lưng, nó được hàn toàn bộ để hoàn thành việc sản xuất sản phẩm mặt nạ tai ngoài.

Các sản phẩm của chúng tôi cũng bao gồm một máy mặt nạ loại cá, là một máy hoàn toàn tự động để sản xuất các thân mặt nạ gấp; và một máy làm mặt nạ phẳng, kết nối một máy cơ thể mặt nạ với máy shunt, sau đó đi qua máy shunt và dây đai tai. Máy hàn được kết nối; Ngoài ra còn có một máy làm mặt nạ gấp, còn được gọi là máy mặt nạ loại C, là một máy hoàn toàn tự động để sản xuất các thân mặt nạ gấp; Ngoài ra còn có một máy làm mặt nạ Cup, còn được gọi là máy cắt, chủ yếu sử dụng cắt siêu âm và hàn tự động. Nguyên tắc niêm phong cạnh là hoàn thành việc cắt và hàn các lát; Ngoài ra còn có máy làm y tế, trong đó đề cập đến tên chung của các tổ chức y tế tham gia chẩn đoán bệnh và các hoạt động điều trị được thiết lập theo các thủ tục pháp lý. Nếu bạn muốn biết thêm, chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến chúng tôi, chúng tôi sẽ phục vụ bạn hết lòng!
Thứ hai, các tính năng chính của máy mặt nạ tự động:
1. Các nguyên liệu thô được tự động mở ra, tự động được truyền tải và hàn dây tai hoàn toàn tự động và đầu ra cao.
2. Kiểm soát lập trình PLC máy tính, ổn định chạy tốt và tỷ lệ thất bại thấp.
3. Kiểm soát căng thẳng tự động để đảm bảo lực cho ăn cân bằng.
4. Cảm biến sợi quang phát hiện nguyên liệu thô để tránh chất thải do không đủ vật liệu.
5. Toàn bộ máy áp dụng cấu trúc hợp kim nhôm, đẹp và chắc, và không bị rỉ sét.
Thứ ba, phương pháp bảo trì của máy mặt nạ tự động:
1. Ngoại hình: Mặt nạ cần được đeo trên khuôn mặt của chúng tôi, ngay cả trong phòng điều hành. Do đó, việc sản xuất mặt nạ đòi hỏi phải làm sạch kịp thời máy mặt nạ. Vào cuối mỗi ngày, nhân viên nên được lên kế hoạch để làm sạch các bề mặt làm việc của thiết bị và các bảng giữ mặt nạ sau khi tắt nguồn. Lưu ý rằng nước hoặc dầu không thể được sử dụng, các chất lỏng làm sạch không độc hại và dễ bay hơi khác có thể được sử dụng.
2. Hệ thống truyền dẫn: Hệ thống truyền dẫn bao gồm động cơ, bánh răng, bộ giảm tốc, sprockets, dây chuyền, dây đai băng tải và các thành phần khác. Chúng ta cần kiểm tra xem có bụi trên bề mặt bên ngoài của động cơ ảnh hưởng đến sự tản nhiệt hay không, liệu các bánh răng và sprockets có được bôi dầu hay không, và liệu có phụ kiện hay không. Chuỗi có đủ chặt không? Có một cơ quan nước ngoài? Các ốc vít kết nối giữa các bộ phận truyền có bị lỏng lẻo không? Dầu bôi trơn của bộ giảm tốc có đủ không? Thông thường, dầu cần phải được thay đổi cứ sau 1000 đến 1500 giờ.
3. Hệ thống điện: Kiểm tra xem đầu nối mạch của thiết bị có lỏng lẻo hay không, và liệu cáp nguồn chính, cáp tín hiệu nhánh, v.v. Thiết bị điện có lỏng lẻo không? Cho dù bên trong của hộp phân phối có sạch sẽ và khô ráo hay không, và liệu quạt xả có hoạt động tốt hay không, v.v.
4. Hệ thống siêu âm: Kiểm tra xem hệ thống siêu âm có sạch không, đặc biệt là hộp điện siêu âm, đầu dò, đầu hàn (độ phóng đại) phải được giữ khô và dây kết nối phải chắc. Thỉnh thoảng cũng cần phải kiểm tra mức độ hao mòn của đầu hàn siêu âm. Hãy chú ý đến phạm vi thay đổi của con trỏ vôn kế và ampe kế trên hộp điện siêu âm.