KYD Automatic Mask Machine Factory

KYD Automatic Mask Machine Factory

Entwicklung von schmelzbauer Nicht -Tolltechnologie

2023 02/07

Seit dem Eintritt in das 21. Jahrhundert ist die Entwicklung der weltweit geschmolzenen Nichtraumtechnologie in der Welt vorangetrieben. Die American Hills Company und das Nordson Company haben früher erfolgreich mit zwei Komponenten geschmolzener Technologie entwickelt, einschließlich Scheidekerntyp, nebeneinanderseranter Dreieck usw., normalerweise mit einer Fasergröße von 2 & Micro; und der Anzahl der Löcher In der geschmolzengeblasenen Spinnbaugruppe kann die Extrusionsrate jedes Lochs pro Zoll 100 Löcher erreichen, die 0,5 g/min erreichen können.

KYD wurde im Juli 1999 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von Einweg-Geräten mit nicht gewebten Produkten. Das Unternehmen befindet sich in Tangxia, Dongguan, einer Stadt mit wunderschöner Landschaft und einzigartigen Vorteilen.


Fish Type Mask Machine


Der Prozess von geschmolzengeblasenem, nicht verwobenem Stoff:
Polymerfütterung --- Schmelze Extrusion --- Faserbildung --- Faserkühlung --- Netz --- Stoff verstärkt.
Prozess: Polymer-Fütterungsschmelzextrusion --- Faserbildung

Scheide-Core-Typ: Dadurch kann sich das nicht gewebte Stoff weich anfühlen und kann zu konzentrischen, exzentrischen und speziell geformten Produkten verarbeitet werden. Im Allgemeinen werden billige Materialien als Kern verwendet, und teure Polymere mit speziellen oder erforderlichen Eigenschaften werden als Hautschicht verwendet. Zum Beispiel ist der Kern Polypropylen und die Haut ist Nylon, um die Faser hygroskopisch zu machen; Schmelzpunkt Polyethylen oder modifiziertes Polypropylen, modifiziertes Polyester usw. Für karbonschwarze leitende Fasern ist der leitende Kern im Inneren gewickelt.

Side-by-Side-Typ: Es kann nicht gewebte Stoffe dazu bringen, eine gute Elastizität zu haben. Normalerweise werden zwei verschiedene Polymere oder das gleiche Polymer mit unterschiedlichen Viskositäten verwendet, um nebeneinander Bi-Komponentenfasern herzustellen. Es kann durch die Verwendung verschiedener Polymere mit unterschiedlichen thermischen Schrumpfeigenschaften hergestellt werden. in spiralgerollte Fasern. Zum Beispiel hat 3M einen nicht gewebten Stoff aus schmelzgeblasenem PET/PP-Bi-Komponentenfaser entwickelt. Aufgrund anderer Schrumpfung bildet es einen Spiralcrimp, wodurch der nicht gewebte Stoff eine hervorragende Elastizität aufweist.

Unsere Maskenmaschinenprodukte umfassen Fischmaskenmaschine, flache Maskenherstellung, Faltmaskenherstellung usw.


Fish Type Mask Machine


Endtyp: Dies ist ein weiteres Polymer, das am Ende des Drei-Lapper-Typs, des Cross-Typs wie antistatische, feuchtigkeits-leitende und leitfähige Fasern verstärkt wird, die mit leitenden Polymeren an der Spitze kombiniert werden können, die Feuchtigkeit und Verhalten durchführen können Elektrizität, antistatisch und sparen Sie die Menge an leitfähigem Polymer.

MIKRO-DENINIER-TYP: In modulgestreiften, geschnittenen oder in der Insel in den Sea gepeelten, gepeelten oder Insel-in-the-Sea-Modulen können verwendet werden. Zwei inkompatible Polymere werden verwendet, um ultrafeine Fasernetze herzustellen, sogar Nanofaser-Netze, wie die von Kimberly-Clark entwickelte Faserfaser, eine Bi-Komponenten-Faser aus zwei inkompatiblen Polymeren. Die Komponentenfasern befinden sich weniger als eine Sekunde in heißem Wasser, und die beiden Polymere können vollständig abgeschafft werden, um ein Superfiner -Faser -Netzwerk zu bilden. Der Sea-Island-Typ wird das Meer auflösen, um ein feines Inselfasernetz zu erhalten.

Gemischter Typ: Es handelt sich um ein Fasernetz Eigenschaften erforderlich. Diese Art von geschmolzengeblasenem zweifaserfaserfaserverbundenem Stoff oder gemischtem Faser -Nicht -verwobenen Gewebe kann die Filterbarkeit des Filtermediums im Vergleich zu allgemeinen Schmelzfaserprodukten weiter verbessern und das Filtermedium antistatisch, leitende, hygroskopische und verstärkte Barriereigenschaften usw. usw. machen; oder Verbesserung der Kohäsivität, Großeinheit und Luftpermeabilität des Fasernetzes.

Mit 18 Jahren Erfahrung verfügt unser Unternehmen über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam und entwickelt Technologie. Das Unternehmen achtet auf Qualitätsstabilität, verbessert ständig Vorverkaufs-, Vertriebs- und Nachverkaufsdienste und verbessert die Marktwettbewerbsfähigkeit von Produkten.